تیکنر چیست؟

ضخیم‌کننده‌ها به منظور پاک‌سازی پساب معادن مانند آهن، مس، آلومینیوم، معادن، کارخانه‌های کاشی و سرامیک و کارخانه‌های شن‌شویی طراحی و تولید می‌شوند. از آنجایی که این فاضلاب صنعتی دارای ذرات معلق و TSS بالا می باشد، طراحی و ساخت یک متمرکز کننده می تواند امکان استفاده از آب خالص را در خط تولید فراهم کند و هزینه های عملیاتی واحد تولیدی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. تا انتها با الکتنو همراه باشید.

ضخیم کننده در صنایع معدن، سندبلاست، معدن، کاشی و سرامیک برای کاهش درصد جامدات در لجن یا پساب واحدهای فرآیندی استفاده می شود. با طراحی و تهیه زلال ساز می توان میزان مواد جامد و ذرات معلق در فاضلاب را کاهش داد و از آب تصفیه شده برای مصارف صنعتی یا کشاورزی استفاده کرد.

ضخیم کننده در صنایع معدنی، سندبلاست، استخراج سنگ، کاشی و سرامیک به منظور کاهش درصد مواد جامد در دوغاب یا پساب واحد تولیدی استفاده می شود.

غلیظ کننده با حداکثر مصرف آب

تیکنر با هدف تصفیه فاضلاب معادن مانند آهن، مس، آلومینیوم، معادن سنگ، کارخانه‌های کاشی و سرامیک و شن‌شویی طراحی و ساخته شده است.

بازیافت آب صنعتی و استفاده مجدد در آب معادن یکی از مهم ترین نیازهای معادن کشور بوده است، لذا با توجه به کمبود آب های زیرزمینی و هزینه های سرسام آور استحصال آب و همچنین آلودگی، استفاده از پساب های صنعتی حاصل از شستشو باعث شده است. اجتناب ناپذیر بوده است

مواد غلیظ کننده

سازه ای که وزن کل ضخیم کننده را تحمل می کند که بر اساس برآوردهای اقتصادی، ابعاد سازه و وزن سیال از فلز یا بتن طراحی و ساخته می شود.

سیلندر اصلی با قیف پایین که مهمترین قسمت کمپرسور است

مخزن ورودی که وظیفه آن توزیع یکنواخت جریان ورودی به ضخیم کننده است

مجموعه ای از پره ها و همزن ها که در طراحی و ساخت ضخیم کننده وظیفه انتقال لجن یا فاضلاب غلیظ به کف مخزن را بر عهده دارند.

سر جریان که با شکاف هایی طراحی و ساخته شده است تا آب خالص به آرامی از ضخامت خارج شود.

ضخیم کننده ها حوضه هایی هستند که محلول بر اساس گرانش و نیروهای گریز از مرکز در آنها ته نشین شده یا از جامدات جدا می شود.

قسمت شفاف (سرریز) از بالای کندانسور و دوغاب غلیظ از پایین کندانسور (زیر جریان) خارج می شود.

انواع قوام دهنده

ضخامت معمولی

صفحه را قرار دهید

تیکنر لاملا

مخروط ضخیم

تاریکی عمیق

سرعت بالا ضخیم است

 

 

برای مقایسه عملکرد واحد با طراحی تیکنر، چندین فرض در نظر گرفته شده است: 1688

همه ذرات کوچک فرض می شوند و چگالی یکسانی دارند.

فرض بر این است که هیچ انتقال جرمی بین ذرات و سیال وجود ندارد.

دوغاب ورودی کاملاً معلق است و ذرات کاملاً متحرک هستند.

همه ذرات یک شکل همگن دارند.

ما استرس سیال-سیال در مقابل تنش مایع-جامد را نادیده می گیریم.

ما مایع را انعطاف پذیر می دانیم.

اساس طرح تیکنر استفاده از گرانش برای جداسازی جامدات از آب است. به طور کلی هر ذره غلیظ کننده تحت تأثیر سه نیرو قرار می گیرد.

الف) گرانش زمین ذرات را به سمت پایین می کشد. هر چه جرم ذره بیشتر باشد، نیروی گرانش بیشتر است.

ب) نیروی شناوری ذرات را بر اساس اصل ارشمیدس به سمت بالا می راند.

ج) نیروی کشش، که حرکت اصطکاکی یک ذره در یک مایع است.

بنابراین ضخیم کننده باید به گونه ای طراحی و ساخته شود که نیروی گرانش از حجم محلول و نیروهای شناوری بیشتر باشد و در نتیجه ذرات در کف غلیظ کننده ته نشین شوند.

مزایای طراحی ضخیم تر

مهمترین مزیت استفاده از ضخیم کننده ها در معادن، معادن و صنایع کاشی و سرامیک، تصفیه و استفاده از آب و همچنین کاهش TSS است. آب به عنوان سرمایه کشور به این ترتیب به ابتدای خط تولید باز می گردد که علاوه بر کاهش هزینه مصرف آب، از محیط زیست نیز محافظت می کند. به طور کلی از مزایای طراحی و ساخت ضخامت سازهای صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1) صرفه جویی در مصرف آب و کاهش هزینه های جاری در بخش تولید

2) بازگشت آب تصفیه شده در ابتدای فرآیند تولید در سازه اصلی و ساخت تیکنر

3) مساحت زمین بسیار محدود در مقایسه با سدهای باطله یا مخازن تبخیر زباله

4) کیک یا لجن خروجی را می توان با فیلتر پرس به پودر تقریباً خشک تبدیل کرد.

5) بهره برداری و نگهداری آسان